檢測出產線上產品有無質量問題，該環節也是代替人工最多的環節。例如機器視覺涉及到的醫藥范疇，其主要檢測包含寸檢測、瓶身外觀缺點檢測、瓶肩部缺點檢測、瓶口檢測等。

伴跟著現代工業自動化的開展，機器視覺檢測被廣泛使用到各式各樣的查看、測量和零件辨認，例如紅外截止濾光片表面缺點檢測、汽車輪轂類型辨認、磁性材料外觀缺點檢測、產品包裝上的條碼和字符辨認等，這類使用的一起特征是連續大批量出產、對外觀質量的要求十分高。

一般這種帶有高度重復性和智能性的作業只能靠人工檢測來結束，我們經常在一些工廠的現代化流水線后面看到數以百計乃至逾千的檢測工人來執行這道工序，在給工廠增加巨大的人工本錢和辦理本錢的一起，仍然不能確保100%的查驗合格率。機器視覺檢測憑借它自動化、客觀、非觸摸和高精度的特征現已完全能代替人工來檢測這些單一、重復性的程序。機器視覺檢測體系與一般意義上的圖畫處理體系比較，機器視覺檢測側重的是精度和速度，以及工業現場環境下的可靠性。

跟著經濟水平的行進，機器視覺檢測越來越受到重視。它可以行進合格產品的出產才能，在出產過程的早期就作廢殘次產品，然后減少了浪費，節省本錢。